市場の潜在力:アルミ製ハーネスが新たな事業成長をもたらす。EVでは、車両1台あたりの銅使用量が増え続けています。銅とアルミニウムの価格差が転換点に達し、アルミハーネスの採用が加速しています。テスラ、BMW、シャオミ、Xpengなどの自動車メーカーは、アルミニウム製の高電圧/低電圧配線の試験を行っています。 アルミニウムは重量と材料コストを削減し、車両の航続距離を延ばすとともに部品コストを低減します。しかし、導体を交換するだけではアルミ配線は実現できません。接続技術が主な障壁であり、超音波溶着はこの障壁を打ち破ります。

技術的ブレークスルー:超音波溶着によりアルミ製ハーネスの生産上の課題を解決。アルミニウムは酸化しやすい性質を持っています。
銅とアルミニウムが直接接触すると、ガルバニック腐食が発生し、抵抗が増大して過熱の原因となります。大断面のアルミ線は溶接が難しく、従来の圧着・溶接では歩留まりが低下します。 超音波固体状態溶接は、酸化層を瞬時に除去し、原子レベルでの銅-アルミニウム結合を形成します。溶接部は高い引張強度を有し、耐腐食性に優れ、不良な接合部を最小限に抑えることができます。当製品は、自動車グレードの塩水噴霧試験、熱サイクル試験、振動耐久試験すべてに合格しており、銅とアルミニウムの異種接合における業界標準として認められています。旧来の銅製ワイヤーハーネスでは、アップグレードなしにアルミ配線を採用することはできません。超音波溶接機は、コアとなる設備投資であり、OEM認定を受けたアルミハーネスサプライヤーにとって必須の要件です。
ヒミンセン製超音波端子溶接機-アルミ線と端子の溶接事例
サプライチェーンの動向:銅とアルミは今後も併存していく.この変化は、完全な銅の段階的廃止ではなく、協調的な産業の高度化です。高電圧の主回路では引き続き銅が用いられる一方、軽量化やコスト重視の分野ではアルミニウムの採用が拡大しています。銅とアルミニウムを組み合わせたハーネスが主流の構成となっていくでしょう。 超音波溶着機は、銅、アルミニウム、および銅-アルミニウムの複合接合に対応し、柔軟な混流生産を支援します。**メーカーはすでに早期に投資を進めています。中規模のハーネス工場にとって、超音波溶接機を事前に装備することは、新しい銅用アルミニウムの注文を獲得するための最良の方法です。
アルミニウム代替は、検証された生産プロセスに依存する本格的な産業革命です。超音波ワイヤーハーネス溶接機は、アルミ製ハーネスの量産における中核的な生産設備です。超音波溶接機能を早期に取得することは、アルミニウムハーネス市場へのパスポートです。
Aluminium-for-Copper の産業機会に直面して、生産機器の早期展開は、競合他社に先んじて市場機会を獲得することを意味します。ヒミンセン&HAISNEG超音波ワイヤーハーネス溶接機は、銅線、アルミニウム線、および異なる銅-アルミニウム接合部の溶接をサポートします。それらは、大断面アルミニウムワイヤーの端子への安定した溶接を可能にし、自動車グレードのハーネスの大量生産の要件を満たします。
サンプルテスト、機器の提案、または生産ラインのアップグレード評価が必要な場合は、 お問い合わせ 、アルミニウムワイヤーハーネスのフルプロセス溶接ソリューションを取得してください。
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