ワイヤーハーネス自動化ソリューション
低電圧プラットフォーム配線ハーネスは、プロセス、EMC、耐久性、サプライチェーンの4つの主要な問題に直面しており、隠れた安全性とアフターセールスのリスクをもたらします。
高電圧と大電流は深刻な熱発生を引き起こします。従来の圧着は、高率のコールドはんだ接合と剥離に苦しんでいます。
800Vプラットフォームでの激しい電磁干渉は、シールドの失敗につながります。
ハーネスの信頼性は、温度サイクリングや車両の振動の下で大幅に低下します。
複数のサプライヤーにわたる一貫性のない製造基準は、互換性の低下と顕著な隠れたリスクをもたらします。
スキーム設計から生涯のアフターセールス技術サポートまで、6つのコアリンクをカバーする完全閉ループサービスを提供します
01
車両の高電圧アーキテクチャに対応するハーネスソリューションのカスタマイズとモデル化
02
自己開発溶接技術を持つプロセス製品
03
多次元温度、振動、および電圧抵抗テストを実施する
04
車両全体の適応とデバッグを完了する
05
バッチ生産と出荷を開始
06
完全なライフサイクル技術的なフォローアップサポートを提供する
高電圧接続の故障は40% 以上削減され、はんだ付け不良、過熱、漏れなどの問題が解消されます。ワイヤーハーネスは-40 ℃ から200 ℃ の広い温度範囲に耐えることができ、車両操作の安定性が大幅に向上します。ソリューションの初回適応成功率は95% を超え、顧客のプロジェクト検証サイクルを30% 短縮し、アフターセールスの請求率を大幅に削減します。
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