ワイヤーハーネス自動化ソリューション
高電圧プラットフォーム配線ハーネスは、プロセス、EMC、耐久性、サプライチェーンの4つの主要な問題に直面しており、隠れた安全性とアフターセールスのリスクをもたらします。
高電圧および大電流は深刻な発熱を引き起こし、従来の圧着接続では冷接や剥離が多発します。
800V級プラットフォームでは、電磁干渉が深刻であり、シールドの機能低下が生じやすい。
ハーネスの信頼性は、温度サイクリングおよび車両の振動条件下で著しく低下します。
複数のサプライヤーにわたる一貫性のない製造基準は、互換性の低下と顕著な隠れたリスクをもたらします。
当社は、企画設計から生涯にわたるアフターサービス技術サポートまで、完全なクローズドループ型のサービスを提供しており、六つのコア・リンクを網羅しています。
01
車両の高電圧アーキテクチャに適合するハーネスソリューションをカスタマイズし、モデル化する
02
独自開発の溶接技術を用いて製品を加工する
03
多軸的な温度試験、振動試験および耐電圧試験を実施する
04
車両全体の適応とデバッグを完了する
05
量産および出荷を開始する
06
ライフサイクル全体にわたる技術的なフォローアップ支援を提供します
高電圧接続の故障が40％以上低減され、はんだ付け不良や過熱、漏れといった問題が解消されています。ワイヤーハーネスは－40℃から200℃という広範な温度範囲に耐えることができ、車両運行の安定性が大幅に向上しています。また、このソリューションは初回適合成功率が95％を超えています。顧客のプロジェクト検証サイクルを30％短縮し、アフターサービスのクレーム発生率を大幅に低減しました。
今すぐお問い合わせいただき、最適なカスタムソリューションをご確認ください。
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