新エネルギー車高電圧ワイヤーハーネス業界

ニーズ分析

高電圧ワイヤーハーネス溶接は、しばしば不十分な接合強度に悩まされます。従来の圧着または融合溶接プロセスは非効率的であり、環境汚染を引き起こす可能性があります。複数の処理ステップがさまざまなステージに分散しているため、システムの統合が困難になります。これらの制限により、自動車グレードの大量生産要件を満たし、生産データのトレーサビリティを妨げることが困難になります。

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新エネルギー車高電圧ワイヤーハーネス業界

新エネルギー車低電圧配線業界

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お客様の主な課題

高電圧プラットフォーム用ワイヤーハーネスは、製造プロセス、EMC、耐久性、サプライチェーンの四つの主要な課題に直面しており、潜在的な安全リスクやアフターサービス上のリスクをもたらしています。

伝送プロセス

高電圧および大電流は深刻な発熱を引き起こし、従来の圧着接続では冷接や剥離が多発します。

電磁干渉

800V級プラットフォームでは、電磁干渉が深刻であり、シールドの機能低下が生じやすい。

作業条件耐久性

ハーネスの信頼性は、温度サイクリングおよび車両の振動条件下で著しく低下します。

サプライチェーンマッチング

複数のサプライヤー間で製造基準が統一されていないため、互換性が低下し、潜在的なリスクが顕在化しています。

カスタム導入ソリューション

核心的な考え

プロセス革新

当社では、高精度な端子圧着技術および超音波溶接技術を導入し、従来の錫はんだ付けやリベット留めに代えています。当ソリューションは、スパークの発生を抑制し、低接触抵抗かつ高い均一性を備えた高電圧接続を実現することで、大電流および高い安全性の要件を満たします。

自動化の統合

ワイヤーカット、ストリッピング、圧着、溶接、試験などの複数の工程を柔軟な自動化生産ラインに統合することで、手作業による介入を大幅に削減し、生産効率と製品の均一性を向上させています。

デジタル管理・制御

データ収集はMESシステムと連携し、IATF 16949をはじめとする自動車業界の品質マネジメント規格に準拠して、製造プロセスの完全なトレーサビリティ、リアルタイムの品質監視、および継続的なプロセス最適化を実現しています。

カスタマイズされた適応

プロセスと設備に特化した統合ソリューションは、乗用車および商用車といったさまざまな車両タイプや、パワートレインおよび充電システムといった用途シナリオに応じてカスタマイズされます。

プロジェクト実施プロセス

デマンドコミュニケーション、カスタムモデリング、精密機械加工、信頼性テスト、プロトタイプ検証、試用および大量生産の提供、およびカスタマイズされたNEVハーネス自動化装置の生涯にわたるアフターサービスとメンテナンスをカバーするワンストップのフルサイクルサービスを提供します。

需要通信

コアカスタマイズの要求を明確にするために、ハーネスの出力、仕様、サイクルタイムなどの生産上の問題点を詳細に整理します。

カスタムスキーム & モデリング

プロセスシミュレーションプラットフォームを介して3Dデジタルモデルを構築し、NEV配線ハーネス用の独占的な自動化ソリューションを提供します。

精密製造 & 加工

コア超音波モジュールと機械部品を独立して処理し、高精度の標準化されたモジュラーアセンブリを使用します。

多次元信頼性テスト

ISO9001 4レベルの検査基準に従って、電気、溶接、耐久性をカバーするフルパフォーマンステストを実施します。

プロトタイプデバッグと検証

完全な機械性能検証のために、クライアントのオンサイト条件をシミュレートする溶接パラメータを繰り返しデバッグします。

小バッチトライアル制作

ハーネスサンプルの試用溶接でお客様をサポートし、プロセスパラメーターを最適化し、大量生産のリスクを事前に排除します。

大量生産 & 配送

グレードリードタイム保証により、十分なスペアパーツの在庫に支えられて、モジュラー生産による迅速な配送が可能になります。

フルライフサイクルのアフターサービス & メンテナンス

7 × 24のリモート診断とオンサイトメンテナンス。ハーネス溶接プロセスを生涯無料で最適化できます。

結果表示

新エネルギー車の高有権者配線のソリューション

溶接効率は50% 以上増加し、製品の歩留まり率は99.9% で安定し、生産コストは30% 削減されました。IATF 16949自動車グレードの基準に完全に準拠し、フルプロセスの生産データのトレーサビリティを可能にし、BYD高電圧プラットフォームの厳しい品質と効率の要件に完全に一致します。

プロジェクトの主な強み

Himinsenは、産業用超音波技術における20年以上の技術的蓄積に依存して、デジタル化とインテリジェンスによって推進される統合イノベーションプラットフォームを構築し、音響、精密機械、サーボ電子制御、視覚検査、産業ソフトウェアをカバーする学際的な研究開発チームを結成し、独立したコアアルゴリズムの制御、ハードウェアと完全なソリューション。

R & D構造

私たちは超音波ハーネス溶接R & D部門とNPUと共同ラボを実行します。シミュレーションプラットフォームは、NEVハーネス技術とカスタム自動化ソリューションをサポートしています。

認定 & 特許

ISO9001及びパテントを持つ国家ハイテク企業。当社の自社開発機器は、業界の賞と世界的な大量適用を獲得しています。

グローバルコラボレーション

私たちは国際基準に従い、海外の超音波アルゴリズムを導入し、業界のリーダーと世界クラスの800V高電圧溶接装置を共同開発します。

自己开発のコアパーツ

超音波発生器、溶接ヘッドおよびブースターの完全な社内生産。当社の機器は、すべてのカスタマイズされたNEVハーネスラインに最高の精度を提供します。

お客様の声

ジョンソン氏

配線ハーネス部門の責任者

Himinsenの超音波溶接装置は安定し、信頼できます。Haisengの全自動加工ラインと組み合わせることで、高電圧ワイヤーハーネスの溶接強度と生産効率の中心的な問題点を解決するだけでなく、プロセス統合とデータトレーサビリティも実現します。自動車グレードの大量生産の要件を完全に満たしており、信頼できる戦略的パートナーです。

オリバー氏

インテリジェントマニュファクチャリング & テクノロジーセンター長

HiminsenとHaisengを組み合わせたソリューションは、多種類で小規模な生産モデルに完全に適合しています。迅速なモデルの切り替えと自動統合により、生産効率が大幅に向上しました。一方、その溶接精度と安定性は、産業用制御装置の厳しい要件を完全に満たし、コスト削減と効率向上という二重の目標を達成しています。

リアム氏

充电ガンR & Dディレクター

HIimisenとHaisengが共同で提供するワンストップ配線ハーネス処理ソリューションは、大電流伝達、耐疲労性、生産効率に関する液冷超高速充電ガンの中心的な問題点に効果的に対処します。安定した信頼性の高い機器と高い認証合格率を備えたあなたは、液冷超高速充電銃の大量生産と発売をサポートする主要なパートナーです。

クロエ夫人

新エネルギー技術ディレクター

安全性と長い耐用年数は、エネルギー貯蔵システムの中核となる競争力です。HiminsenとHaisengの統合ソリューションは、高電流伝送の問題点、安定性、および高電圧配線ハーネスの耐用年数に効果的に対処します。高い自動化と完全なデータのトレーサビリティを備え、エネルギー貯蔵製品に堅牢な安全保証を提供します。

エリヤ氏

シニアR & Dエンジニア

航空宇宙産業は、製品の信頼性に対する非常に厳しい要件を設定しています。Himinsen 'sの精密溶接技術とHaiseng 'sの精密圧着プロセスは、コアの要求に完全に一致しています。その優れた軽量設計と優れた信頼性は、当社の期待を上回り、航空宇宙グレードの製品に強固な技術サポートを提供しています。

ミス・エブリン

品質ディレクター、医療機器メーカー

安全は医療機器製造の最優先事項です。Himinsen ' の医療グレードの超音波溶接装置は、医療清浄度基準と精密溶接仕様に完全に準拠しています。また、超信頼性の高い配線ハーネス接続を保証し、関連する医療認定を取得しているため、医療機器ハーネス処理の優先サプライヤーとなっています。

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